અમે કેટલ હીટિંગ પ્લેટ બ્રેઝિંગ ડિફેક્ટ રેટને 10% થી 1% કેવી રીતે ઘટાડ્યો?

ઈલેક્ટ્રિક કેટલ હીટિંગ પ્લેટ મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્રમાં, ઊંચા ખામીના દરો એ "અદૃશ્ય કિલર" છે જે કંપનીના નફામાં ઘટાડો કરે છે. તાજેતરમાં, અમારા બાંગ્લાદેશી ગ્રાહકોમાંના એકને ઓપરેટ કરતી વખતે પડકારોનો સામનો કરવો પડ્યો6-સ્ટેશન હીટિંગ પ્લેટ બ્રેઝિંગ મશીનકેટલ માટે, પરિણામે 10% જેટલો ઊંચો બ્રેઝિંગ ડિફેક્ટ રેટ થાય છે. આનાથી માત્ર સામગ્રીનો કચરો જ નહીં પરંતુ સમગ્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને પણ ગંભીર રીતે અવરોધે છે.

પ્રતિસાદ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, અમારી એન્જીનીયરીંગ ટીમે માત્ર ઓનલાઈન માર્ગદર્શન પૂરું પાડ્યું ન હતું; તેઓ સાઈટ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ કરવા માટે 48 કલાકની અંદર બાંગ્લાદેશમાં ગ્રાહકની ફેક્ટરી પર પહોંચ્યા-. સમસ્યાને ઝડપથી ઓળખવામાં આવી હતી - તે કોઈ સાધન સમસ્યા ન હતી, પરંતુ એક પ્રણાલીગત પડકાર હતો જેમાં સામગ્રીની રચના, હીટિંગ પ્લેટ્સ, હીટિંગ ટ્યુબ્સ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેઝ પ્લેટ્સ જેવા પ્રક્રિયાના પરિમાણો સામેલ હતા.

"ઇલેક્ટ્રિક કેટલ ઉત્પાદક" અને "વિશિષ્ટ કિચનવેર મેકિંગ મશીન ઉત્પાદક" બંને તરીકે અમારી બેવડી ઓળખનો લાભ ઉઠાવીને અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમે ઝડપથી એક વ્યાપક ઉકેલ વિકસાવ્યો:

સમસ્યાઓ અને ઉકેલોની રૂપરેખા આપતી વખતે, અમારા ઇજનેરોએ ગ્રાહકની ટીમને સાઇટ પર -ની તાલીમ આપી, તેમને પ્રમાણિત કામગીરી અને દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયાઓ શીખવી. એક સપ્તાહની અંદર, પ્રોડક્શન લાઇન પર બ્રેઝિંગ ડિફેક્ટ રેટ સતત 10% થી ઘટીને 1% થી નીચે આવી ગયો. આનો અર્થ એ થયો કે ગ્રાહકને સીધો ફાયદો થયો:

1. ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો: સામગ્રીના કચરામાં 90% થી વધુ ઘટાડો થયો હતો, અને પુનઃકાર્ય ખર્ચ વર્ચ્યુઅલ રીતે દૂર કરવામાં આવ્યો હતો.

2. ક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ બની, અસરકારક રીતે દૈનિક ઉત્પાદનમાં વધારો થયો.

3. ગુણવત્તા અને પ્રતિષ્ઠામાં કૂદકો: ઉત્પાદનની સુસંગતતા નોંધપાત્ર રીતે સુધારી હતી.

ડેવિન્સી મશીન ગ્રાહકની સમસ્યાને કેમ હલ કરી શકે છે?

કારણ કે ડેવિન્સી માટે, અમે માત્ર એક મશીન કરતાં વધુ વિતરિત કરીએ છીએ. અમારો મુખ્ય ફાયદો અમારા અનન્ય "ઉત્પાદક + સાધન નિર્માતા" થી ઉદ્ભવે છે:

1. પ્રોફેશનલ ડેપ્થ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં મૂળ: અમે પોતે કેટલ હીટિંગ પ્લેટ્સ અને સંપૂર્ણ કેટલ ઉત્પાદનના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદકો છીએ. અમે ઉત્પાદનમાં દરેક પીડા બિંદુને સમજીએ છીએ - કયા સોલ્ડરમાં શ્રેષ્ઠ પ્રવાહિતા છે, કયા તાપમાનના વળાંકમાં તાકાત અને દેખાવ સંતુલિત છે અને કયા પ્રકારની ફિક્સ્ચર ડિઝાઇન ઠંડા સોલ્ડરિંગને અટકાવી શકે છે. લાખો ઉત્પાદનોમાંથી સંચિત આ "પ્રોસેસ નોલેજ બેઝ," અમારા ઉપકરણોની ડિઝાઇન અને ડીબગીંગ ધોરણોમાં સીધું એન્કોડ થયેલ છે.

સેવાની ગતિ સાધનસામગ્રીની કુશળતામાં મૂળ છે: અમે ઉત્પાદન લાઇન ડાઉનટાઇમની કિંમત સમજીએ છીએ. તેથી, અમારી સેવા પ્રતિબદ્ધતા "ઝડપી પ્રતિસાદ, સમસ્યા નાબૂદી" છે. અમે માત્ર સાધનો રિપેર ટેકનિશિયનો જ મોકલતા નથી; અમે પ્રોસેસ એન્જિનિયરો પણ મોકલીએ છીએ જેઓ ઉત્પાદનને સમજે છે, તેની ખાતરી કરીને કે સોલ્યુશન પ્રણાલીગત અને લાંબો-ટકાય છે.

3. ગ્રાહક-કેન્દ્રિત ખર્ચ પરિપ્રેક્ષ્ય: અમે હંમેશા અમારા ગ્રાહકોના એકંદર ઉત્પાદન ખર્ચના પરિપ્રેક્ષ્યમાં સમસ્યાઓનો વિચાર કરીએ છીએ. ઉત્તમ સાધનોનું મૂલ્ય તેની નીચી કિંમતમાં નથી, પરંતુ કચરો ઘટાડવાની, ઉપજમાં સુધારો કરવાની અને આઉટપુટને સ્થિર કરવાની તેની ક્ષમતામાં છે. અમારો ધ્યેય "ઉપકરણ + પ્રક્રિયા + તાલીમ" ને સમાવતા વ્યાપક ઉકેલ દ્વારા અમારા ગ્રાહકોના એકમ ઉત્પાદન ખર્ચને ઘટાડવાનો છે.

જો તમે સપ્લાયરની પસંદગી કરતી વખતે કેટલ હીટિંગ પ્લેટ્સ, નાના ઉપકરણોની ઉત્પાદન લાઇન અથવા બ્રેઝિંગ મશીન શોધી રહ્યાં હોવ, તો આ ત્રણ પ્રશ્નો પૂછવાનું વિચારો:

1. શું તેઓ મારા ઉત્પાદનની તમામ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિગતોને ખરેખર સમજે છે?

2. શું તેઓ પ્રણાલીગત ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે જે જટિલ પ્રક્રિયા સમસ્યાઓ ઊભી થાય ત્યારે સાધનો અને ઉત્પાદન અનુભવને એકીકૃત કરે છે?

3. શું તેમની સેવા "તાત્કાલિક સમસ્યાનું નિરાકરણ" અથવા "મારા લાંબા-ગાળાના આઉટપુટ અને ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાનો હેતુ ધરાવે છે?

ડેવિન્સી પર, અમારો જવાબ હંમેશા સ્પષ્ટ છે: અમે નિશ્ચિતતા અને ઉત્પાદકતા વેચીએ છીએ જે અમારા પોતાના ઉત્પાદન દ્વારા સાબિત કરવામાં આવી છે, અને તે ખરેખર તમારા ખર્ચને ઘટાડી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે. અમે ફક્ત તમારા બ્રેઝિંગ સાધનોના સપ્લાયર નથી, પરંતુ તમારી પ્રોડક્શન ટીમની તકનીકી કુશળતાના વિસ્તરણ અને તમારી પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનમાં ભાગીદાર પણ છીએ.