સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝની દૈનિક જાળવણી માટેના પગલાં શું છે?
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ અને ડ્રોઈંગ ડાઈઝ કાર્યક્ષમ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મહત્વપૂર્ણ સાધનો છે. તેમની સ્થિતિ ઉત્પાદનની ચોકસાઇ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. આ લેખનો ઉદ્દેશ મૃત્યુ માટે દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયાઓને પ્રમાણિત કરવાનો છે. વૈજ્ઞાનિક સફાઈ, લુબ્રિકેશન, નિરીક્ષણ અને સમારકામ દ્વારા, તમે મૃત્યુ જીવનને લંબાવી શકો છો, નિષ્ફળતા દર ઘટાડી શકો છો અને સ્થિર ઉત્પાદનની ખાતરી કરી શકો છો.
1. મૂળભૂત તૈયારી: સાધન અને સામગ્રીની સૂચિ
A. ક્લીનિંગ ટૂલ્સ: કોપર બ્રશ (સ્ક્રેચ નિવારણ માટે), ઉચ્ચ-પ્રેશર એર ગન (કાટમાળ દૂર કરવા માટે), ખાસ તટસ્થ ડીટરજન્ટ, ધૂળ-મુક્ત કાપડ
B. લ્યુબ્રિકેટિંગ ટૂલ્સ: મેન્યુઅલ ગ્રીસ ગન (ગ્રીસ ઈન્જેક્શન માટે), ફાઈન-નોઝલ ઓઈલર (ટપક તેલ માટે), લુબ્રિકેટિંગ ઓઈલ ડિસ્પેન્સર (મીટર લ્યુબ્રિકેશન માટે)
C. માપન સાધનો: 0.01mm પ્રિસિઝન કેલિપર, ફીલર ગેજ (ગેપ માપન માટે), મેગ્નેટિક ગેજ બેઝ (સમાંતર માપન માટે)
ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ: એક્સ્ટ્રીમ-પ્રેશર લિથિયમ-આધારિત ગ્રીસ (હેવી-ડ્યુટી ઘટકો માટે), ચોકસાઇ લુબ્રિકન્ટ (ગાઇડ પિન અને બુશિંગ્સ માટે), એન્ટી-રસ્ટ ઓઇલ (ટૂંકા-ટર્મ સ્ટોરેજ માટે), ફાજલ વસ્ત્રોના ભાગો (પંચ, સ્પ્રિંગ્સ, વગેરે)
2. કર્મચારીઓની લાયકાત
A. ડાઇ સ્ટ્રક્ચર સાથે પરિચિતતા (દા.ત., ડ્રોઇંગ ડાઇઝમાં ખાલી ધારકો અને ડાઇ ત્રિજ્યા, અને સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝમાં બહિર્મુખ-અંતર્મુખ ક્લિયરન્સ) જરૂરી છે. B. સલામત ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓમાં માસ્ટર કરો (દા.ત., મશીન બંધ કર્યા પછી કામ કરતી વખતે કટ-પ્રતિરોધક મોજા પહેરો).
3. મુખ્ય દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયાઓ
પ્રિ-કામનું નિરીક્ષણ (દરેક મશીન સ્ટાર્ટઅપ પહેલાં)
A. વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન: ઓઇલ સ્ટેન, આયર્ન ફાઇલિંગ અને લૂઝ પોઝિશનિંગ પિન અને સ્ક્રૂ માટે ઘાટની સપાટી તપાસો.
B. મુખ્ય ઘટક કાર્યો:
C. ડ્રોઇંગ ડાઇ: જામિંગ વિના સરળ લિફ્ટિંગ અને લોઅરિંગની ખાતરી કરવા માટે ખાલી ધારકનું પરીક્ષણ કરો-(વર્કપીસની કરચલીઓ અટકાવવા).
D. સ્ટેમ્પિંગ ડાઇ: સ્ટ્રિપર પ્લેટની સ્પ્રિંગ ટેન્શન તપાસો જેથી તે દબાવવામાં આવ્યા પછી ઝડપથી તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછી આવે તે સુનિશ્ચિત કરો (સામગ્રીને જામ થતા અટકાવવા).
E. સલામતી ઉપકરણો: ચકાસો કે રક્ષણાત્મક પ્લેટ અને ફોટોઈલેક્ટ્રીક સેન્સર અવરોધિત છે.
4. ઓપરેશન દરમિયાન નિરીક્ષણો (દર 2 કલાકે ભલામણ કરેલ)
A. વર્કપીસની ગુણવત્તાનું અવલોકન કરો: જો દોરવાના ભાગોમાં તિરાડો જોવા મળે છે અથવા સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં વધુ પડતી બરડ જોવા મળે છે, તો તરત જ મશીનને બંધ કરો અને કટીંગ એજ અથવા ક્લિયરન્સનું નિરીક્ષણ કરો.
B. ડાઇ સાઉન્ડનું મોનિટર કરો: અસામાન્ય અવાજો માર્ગદર્શક પિન અથવા છૂટક ઘટકોમાં તેલની અછત સૂચવી શકે છે અને તેને તાત્કાલિક ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
5. -કલાક જાળવણી પછી (દરેક પ્રોડક્શન રનના અંતે)
A. સંપૂર્ણ સફાઈ:
B. ડાઇ ગ્રુવ્સ અને સ્ક્રેપ ચેનલોમાંથી આયર્ન ચિપ્સને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણવાળી એર ગનનો ઉપયોગ કરો (વર્કપીસ પર સંચય અને ખંજવાળ અટકાવવા).
C. અવશેષ સ્ટેમ્પિંગ તેલ (કાટ અટકાવવા) દૂર કરવા માટે કટીંગ કિનારીઓ અને માર્ગદર્શિકા પિન સપાટીઓને ડીટરજન્ટ વડે સાફ કરો.
D. પ્રિસિઝન લ્યુબ્રિકેશન: ગાઈડ પિન અને સ્લીવ્ઝ: પ્રિસિઝન લુબ્રિકન્ટના 3-5 ટીપાં લગાવો અને સમાન કવરેજની ખાતરી કરવા માટે મેન્યુઅલી સ્લાઈડ કરો. સ્લાઇડર્સ અને ખાલી હોલ્ડર ટ્રેક્સ: વર્કપીસના વધુ પડતા દૂષણને ટાળવા માટે ગ્રીસનું પાતળું પડ લગાવો.
6. સ્ટેટસ રેકોર્ડ: "મોલ્ડ મેન્ટેનન્સ ફોર્મ" ભરો, જે "સામાન્ય" અને "એજ રિફાઇનિંગની જરૂર છે" જેવી સ્થિતિ દર્શાવે છે.
7. નિયમિત ડીપ મેન્ટેનન્સ (સાપ્તાહિક/દર 5,000 સ્ટ્રોક)
A. ક્લિયરન્સ ચેક: પંચ અને મૃત્યુની આસપાસ ક્લિયરન્સ તપાસવા માટે ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરો. જો વિચલન 0.02mm કરતાં વધી જાય, તો ગોઠવણો જરૂરી છે (દા.ત., શિમ્સ ઉમેરવા અથવા દૂર કરવા).
B. ઉપભોક્તા ભાગોનું ફેરબદલ:
C. વસંત: જો મુક્ત લંબાઈ 10% થી વધુ ઘટી જાય અથવા તિરાડો દેખાય, તો તરત જ બદલો (તૂટવાથી બચવા અને ડાઈ જામિંગ). ડી. પંચ: જો કટીંગ એજ-વિયર 0.1 મીમી કરતાં વધી જાય તો ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરો. ત્રણ કરતા વધુ વખત રીગ્રાઈન્ડ ન કરો (-પરિમાણ ટાળવા માટે).
ઇ. રસ્ટ પ્રિવેન્શન: બિન-સતત ઉત્પાદન દરમિયાન, ડાઇ સરફેસને એન્ટી-રસ્ટ ઓઇલથી છંટકાવ કરો અને કટીંગ એજને એન્ટી-રસ્ટ પેપરથી ઢાંકી દો.
8. સામાન્ય સમસ્યાઓનું નિવારણ
A. ગાઇડ પિનનો અવાજ: તેલની અછત અથવા આયર્ન ફાઇલિંગ. સાફ કરો અને પુનઃપ્રાપ્ત કરો. વસ્ત્રો માટે માર્ગદર્શિકા સ્લીવ તપાસો.
B. દોરેલા ભાગ પર કરચલીઓ: ખાલી ધારક પર અસમાન દબાણ. ડાઇની આસપાસ સતત ક્લિયરન્સની ખાતરી કરવા માટે ખાલી ધારક સ્ક્રૂને સમાયોજિત કરો.
C. ડાઇ એજ ક્રેકીંગ: સામગ્રીની કઠિનતા ખૂબ વધારે છે અથવા ક્લિયરન્સ ખૂબ નાનું છે. ડાઇને બદલો અને ક્લિયરન્સને ફરીથી માપાંકિત કરો.
9. રેકોર્ડકીપિંગ અને આર્કાઇવિંગ
A. દરેક જાળવણીની તારીખ, સામગ્રી અને ભાગ નંબર રેકોર્ડ કરવા માટે "ડાઇ હિસ્ટ્રી શીટ" બનાવો.
B. આર્કાઇવિંગનો સમયગાળો: જીવનચક્રનું વિશ્લેષણ કરવા અને જાળવણી યોજનાઓને સુધારવા માટે ઓછામાં ઓછા ત્રણ વર્ષ સુધી જાળવી રાખો.
નોંધ: આ માર્ગદર્શિકા કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને ડ્રોઇંગ ડાઈઝ (સામગ્રીની જાડાઈ 0.3-3mm) માટે લાગુ પડે છે. ખાસ ઓપરેટિંગ શરતો (જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સ્ટેમ્પિંગ) માટે એક અલગ, સમર્પિત યોજનાની જરૂર છે.
ડેવિન્સી મશીન માત્ર મશીનોનું જ ઉત્પાદન કરતું નથી, પરંતુ અમે ગ્રાહકોને નાના ઘરનાં ઉપકરણો અને કુકવેર માટે સ્ટેમ્પિંગ ડાઈઝ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને ડાઈ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ વિકસાવવા અને બનાવવામાં મદદ કરવા માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન વિભાગો પણ સેટ કર્યા છે. અમે એક-સ્ટોપ સેવા પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. જો તમારી પાસે કોઈ ઘાટની જરૂરિયાતો અથવા પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે.
Whatsapp/Wechat/ફોન :+8618029293151
ઇમેઇલ:sales1@vincienegy.com
જેની યાઓ
